伴随着环保理念的深入以及GMP标准的推行，工业企业越来越注重生产加工用水质量，对纯化水设备的产水水质要求愈加严苛。为此有的制药企业采购了纯化水设备，在该设备运行一段时间后，却发现产水水质变差了，这是为什么呢?在制药行业，了解纯化水设备工作性能相关的影响因素具有必要性和重要性，因为系统产水水质不合格或产水量不足会影响生产进度。那么是什么原因导致制药纯化水设备的产水水质变差的呢?接下来就由纯水系统工程的小编向大家解释一下吧。

反渗透膜元件是纯化水设备核心的部件之一。通常反渗透膜使用2到3年或者更长的时间后会发生污堵，产水质量变差的可能性非常大。反渗透膜元件作为纯化水设备的重要耗材，一般情况，它使用寿命大概在2到3年，视用水情况和原水水质情况来确定反渗透膜的更换频率，使用寿命可能会缩短，也可能会延长。

原水的初级处理即预处理为纯化水水质达标提供保证，可以延长反渗透膜的使用寿命。如果长时间没有更换反渗透膜前的滤芯，会聚集污染物，从而使得反渗透膜被污染，进一步加快系统污染速度。由此可见，纯化水设备产水质量变差的重要原因是反渗透膜受到污染，在使用纯化水设备时应注重反渗透膜的正确使用和保养。

解决纯化水设备出水变差的方法，一是正确保养RO膜以防止膜的性能被损坏;二是预防操作纯化水设备操作不当而导致膜性能的损坏。

新的反渗透膜元件通常浸润在1%浓度的亚硫酸氢钠和18%浓度的甘油水溶液后，在密封的塑料袋中进行存贮。由于密封环境不会影响到反渗透膜的使用寿命和工作性能，贮存期限一般可达1年。而当打开塑料袋时，亚硫酸氢钠会暴露在空气中而发生氧化反应，一定程度上影响反渗透膜元件的性能。因此，反渗透膜应尽量在使用前开封。纯化水设备需试机运行两天，如果设备闲置时间较长时，在使用反渗透膜时可采用2%的甲醛溶液进行保养。若设备闲置时间较短，可运行2-6小时后，使用1%亚硫酸氢钠溶液进行保养。

以上就是今天小编向大家分享的有关于导致制药纯化水设备的产水水质变差的原因，希望看完之后能够对大家有所帮助。当纯化水设备中存有残余气体并且在高压环境下运行，系统内会形成气锤而导致RO膜损坏，例如预处理装置和高压泵之间的接头密封不佳或出现漏水时，密封性不好的地方会吸入部分空气，此时需要清洗或者更换微滤器，以保证管路不漏。